模具制造丨注塑丨烧结丨CNC丨后加工丨组装丨包装一站式服务
ISO9001丨ISO14001丨IATF16949丨ISO13485认证
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涵盖模具定制、粉末注射、脱脂烧结、精密机加工、
抛光及各类表面处理，稳定实现复杂微型零件高精度量产。
了解更多技术
支持各类不锈钢、轻量化高强合金定制成型，可按需调配材料性能，适配各高端行业
对精度、强度与复杂结构的严苛制造要求。
查看我们所有案例
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定制服务
我们的高性能材料和技术在汽车行业、机械工程、能源行业等多个行业树立了新标准。
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关于宜泽金属
宜泽成立于2007年，是一家集金属注射成型（MIM）模具开发和全流程MIM制造于一体的专业制造商，包括原料准备、注射成型、脱脂、烧结和后处理。
从模具设计阶段开始，同时进行成型和烧结工艺，可以高度一致地批量生产复杂的小型金属零件，这些零件广泛应用于医疗、电子、汽车和精密机械领域。
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ISO 9001:2015质量管理体系
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ISO 13485:2016医疗器械质量管理体系
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ISO 14001:2015环境管理体系
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IATF 16949:2016汽车行业质量管理体系
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成立
生产区域
设备与机器
检测仪器
脱脂炉，烧结炉
整形机，磁抛机
定制MIM金属零件——从设计到批量生产的一站式定制服务
我们帮助您快速将复杂金属零件转换为高质量、可大规模生产的MIM产品。凭借高精度、高稳定性和快速响应，我们在整个过程中保护您的项目安全。
1
上传图纸
请提供3D图纸（STEP/STP/PDF)，我们的工程团队将在24小时内完成评估。我们提供OEM服务。
2
免费DFM分析与报价
我们提供免费的可制造性分析（DFM），包括：结构优化（更适合MIM工艺）、材料推荐（304、316L、17-4PH、钛合金等）成本和交期评估，我们帮助您在模具制作前降低成本和风险。
3
模具制造与原型验证
高精度模具加工确保批量生产稳定。
提供快速原型以验证：
- 尺寸精度
- 机械性质
- 表面光洁
4
MIM大规模生产
核心流程：
注塑成型→脱脂→烧结
确保：
- 高密度和高强度
- 严格公差控制
- 大规模生产中的稳定一致性
5
后处理与质量检验
我们提供完整的后期处理服务：
数控表面处理/热处理/抛光/电镀/表面处理
每批产品都经过严格的测试：
- 尺寸精度
- 机械性质
- 外观质量
6
包装与全球配送
我们根据产品特性定制包装解决方案，支持全球运输，确保安全及时配送。
客户为何选择我们
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专注于制造复杂、高精度的MIM零件
-
质量稳定，适合长期大量供应
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从设计到交付的一站式服务
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快速响应，缩短研发周期
现在上传你的图纸，你将获得：
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快速报价
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专业的DFM优化建议
-
成本降低解决方案支持
立即上传询价单
全天候获取免费报价
我们的产品案例
真实项目展示，见证我们的工艺能力与多行业应用成果。
二十年发展历程
我们的增长轨迹以专注于MIM工艺的积累、持续创新和质量提升为特征。
2007
宜泽模具正式成立
开启精密医疗模具制造征程，为专业定制与一站式生产服务奠定坚实根基。
2018
工厂搬迁扩建，产能全面升级
升级厂区生产布局，扩充产能规模，实现生产标准化、交期更高效、供货更稳定。
2020
成立模具研发设计部
组建专业研发团队，自主完成医疗模具精密设计、结构创新与定制化技术方案输出。
2021
成立注塑成型事业部
完善模具 + 注塑一体化产业链，从开模到成品成型全程自主把控，品质与成本双重可控。
2024
成立医用级无尘注塑车间
打造医疗洁净生产环境，满足医药包材、医用耗材、医用精密配件高标准生产要求。
2025
成立液态硅胶事业部
拓展液态硅胶成型业务，覆盖硅胶呼吸面罩、医用硅胶配件定制，完善医疗全品类制造能力。
2026
成立 MIM 金属粉末注射成型事业部
拓展 MIM 金属粉末注射成型业务，支撑金属结构件定制生产，达成全产业链一站式智造能力。
2007
宜泽模具正式成立
开启精密医疗模具制造征程，为专业定制与一站式生产服务奠定坚实根基。
2018
工厂搬迁扩建，产能全面升级
升级厂区生产布局，扩充产能规模，实现生产标准化、交期更高效、供货更稳定。
2020
成立模具研发设计部
组建专业研发团队，自主完成医疗模具精密设计、结构创新与定制化技术方案输出。
2021
成立注塑成型事业部
完善模具 + 注塑一体化产业链，从开模到成品成型全程自主把控，品质与成本双重可控。
2024
成立医用级无尘注塑车间
打造医疗洁净生产环境，满足医药包材、医用耗材、医用精密配件高标准生产要求。
2025
成立液态硅胶事业部
拓展液态硅胶成型业务，覆盖硅胶呼吸面罩、医用硅胶配件定制，完善医疗全品类制造能力。
2026
成立 MIM 金属粉末注射成型事业部
拓展 MIM 金属粉末注射成型业务，支撑金属结构件定制生产，达成全产业链一站式智造能力。
全球知名品牌的值得信赖选择
我们与供应链和客户紧密合作，构建高效可靠的制造生态系统。
合作客户
客户续约率
平均合作期限
保密协议
高精密设备 全链路制造
我们引进了全球高精密的制造设备，并配备了科学的质量检测系统，以实现每一个部件都符合客户标准与要求。
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真空密闭防护
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高精度温控烧结
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无氧高纯烧结环境
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精确结合剂去除控制
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均匀热/溶剂工艺
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稳定生坯结构
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高压精密注入
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稳定原料进料系统
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一致复杂形状的成型
博客
专业技术文章与行业洞察，帮助您了解MIM最新趋势与实操经验。
常见问题解答
以下是我们经常被问到的一些问题。如果你的问题没有得到回复，请随时联系我们，我们很乐意帮忙！
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你们制造零件的交货周期是多久？
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交货周期取决于订单的复杂程度与数量。标准交货周期通常为 7 至 15 天；对于复杂项目，我们将在报价阶段提供预计工期。
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零部件的最低订购量（MOQ）是多少？
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最低起订量（MOQ）取决于零件的复杂程度和材质。我们支持从少量试制订单到大规模生产的各类需求，通常起订量为几百件。
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您如何确保所制造零部件的质量？
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我们对从原材料到最终检验的全过程实施质量控制，采用 ISO9001/IATF16949 标准及精密检测设备，以确保产品的一致性与可靠性。
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您能在设计阶段提供协助吗？
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是的，我们提供 DFM（面向制造的设计）支持，包括模具设计优化、收缩补偿及可行性分析，以降低开发风险。
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您在高精度零部件方面有哪些经验？
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我们专注于高精度MIM（金属注射成型）零部件的生产，公差精度可达±0.005 mm，并能为医疗、电子及汽车行业提供稳定的规模化生产服务。
