A. 复杂结构一体成型解决方案
项目概述
我们为工业设备客户生产复杂结构的金属注塑零件，实现一体成型，减少加工工序。
- 行业：工业设备
- 工艺：金属注塑成型（MIM）
- 材料：合金钢
- 年需求：300,000+ 件
项目挑战
- 多孔、异形非常规的复杂结构
- 传统加工需多道工序
- 成本高
- 交期长
解决方案
作为经验丰富的MIM厂家，我们提供：
- 一体成型结构设计
- 减少后加工工序
- 优化模具方案
- 稳定烧结工艺
项目成果
✅ 工序减少50%
✅ 成本降低35%
✅ 交期缩短45%
✅ 实现复杂结构一次成型
客户收益
- 简化供应链
- 提高生产效率
- 降低整体制造成本
B. 工业连接器17-4PH
项目概述
应用于工业精密接头。该类金属注注射成品零件对耐腐蚀性、尺寸精度及批量稳定性要求极高。
- 行业：工业接头
- 工艺：金属注塑成型（MIM）
- 材料：17-4PH
- 年需求：100,000+ 件
项目挑战
- 微型复杂结构设计
- 严格公差要求（±0.03mm）
- 一般盐雾性能原CNC加工周期长成本高
解决方案
- 面向MIM的DFM结构优化
- 微型精密模具设计
- 精准脱脂与烧结控制
项目成果
✅ 成本降低 30%+（相比CNC）
✅ 良率提升至 98.5%
✅ 公差稳定在 ±0.03mm
✅ 交期缩短 40%
客户收益
- 实现定制MIM零件稳定量产
- 产品一致性显著提升
- 长期制造成本降低
MIM与传统工艺对比
| 项目 | MIM（金属注射成型） | 粉末冶金 | 熔模铸造 | CNC加工 |
| 相对密度 | 98% | 86% | 98% | 100% |
| 抗伸强度 | 高 | 低 | 高 | 高 |
| 光洁度 | 高 | 中 | 中 | 高 |
| 微小化能力 | 高 | 中 | 低 | 中 |
| 薄壁能力 | 高 | 中 | 中 | 低 |
| 复杂程度 | 高 | 低 | 中 | 高 |
| 设计宽容度 | 高 | 中 | 中 | 中 |
| 材料范围 | 高 | 高 | 较中 | 高 |
表面处理分类表
| 类别 | 代表工艺 | 核心用途 |
| 机械后处理 | 滚磨、喷砂、机械抛光、振动研磨 | 去毛刺、调粗糙度、外观基础处理 |
| 化学 / 电化学 | 化学抛光、电解抛光、钝化、酸洗 | 提光亮度、增强耐蚀、去氧化皮 |
| 镀层涂层 | 电镀、化学镀镍、PVD、DLC、阳极氧化 | 耐磨防腐、硬质涂层、装饰着色 |
| 热处理 | 真空淬火、时效硬化、渗碳 / 渗氮、碳氮共渗 | 提升硬度强度、表面强化 |
| 特殊处理 | 发黑、浸渗封孔、喷涂、激光打标、拉丝 | 封孔气密、装饰标识、特殊外 |
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常见问题
以下是我们经常被问到的一些问题。如果您的问题未获解答，请随时联系我们，我们很乐意为您提供帮助！
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贵司成功制造过哪些类型的MIM产品？
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我们拥有丰富的MIM（金属注射成型）量产经验，已成功制造多种高精密金属零部件，包括医疗金属零件、汽车精密结构件、3C电子零件、智能穿戴组件以及工业工具部件等。 这些产品均经过长期批量生产验证，具备成熟稳定的生产工艺、可靠的质量控制体系以及持续交付能力。
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MIM零件可以达到什么精度？
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我们的MIM零件尺寸精度可达到 ±0.02mm，满足高精密应用需求。 对于关键尺寸或特殊功能区域，我们还可结合CNC精加工、车削、研磨和抛光等二次加工工艺进一步提升精度。 经过抛光处理后，部分产品表面粗糙度可达到 Ra 0.4μm，满足电子、医疗及精密工业领域的外观和性能要求。
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贵司的MIM制造方案主要服务哪些行业？
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我们的MIM解决方案广泛应用于消费电子、医疗设备、汽车、工业设备以及智能穿戴等领域。 针对不同行业需求，我们可提供定制化的材料选择、尺寸精度控制、表面处理及生产工艺优化。例如： 1. 医疗行业关注材料安全性和可靠性； 2. 汽车行业关注强度、耐磨性和稳定性； 3. 3C电子行业关注轻量化、高精度和外观质量。
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MIM可以加工哪些材料？
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我们支持多种金属材料的MIM加工，包括： 1. 奥氏体不锈钢； 2. 沉淀硬化不锈钢； 3. 马氏体不锈钢； 4. 低合金钢； 5. 钛合金； 6. 其他非铁金属材料。 不同材料可满足客户对于高强度、耐腐蚀、耐磨性、韧性以及轻量化等不同性能需求。
